随着国内建筑行业的升级革新，轻质隔墙板的应用愈来愈普遍，作为一种新型墙体材料，轻质隔墙板不仅性能卓越、绿色环保，也为工程减少了造价成本带来更多的经济利益。此种墙体材料虽好，但是在实际的应用过程中也存在着些许的问题，其中最重要的一个问题是墙体裂缝，那么遇到这一种问题该怎么样才能解决呢?本篇文章就给大家带来轻质隔墙板裂缝处理与防治办法。

  想要处理问题，首先要找到发生问题的原因，通过有关的实际调研、现场的观测观察，总结出轻质隔墙板发生裂缝的部位主要在以下几点：板与板拼接处、板与柱和梁的交接处、门窗洞口四周、自身局部裂缝、抹灰面层空鼓造成的不规则裂缝。

  由于混凝土本身就具有自收缩性，如果在轻质隔墙板在正处于收缩阶段的时间内，交付使用，就会造成墙体开裂。在实际的安装现场中出现，墙板到达现场没有一点包装，墙板的表面有潮湿印迹，经过抽样检查发现，运输到现场的墙板干燥收缩率达到1mm/m左右。墙板的干燥收缩率过于大，超出了标准，过高的干燥收缩率是导致轻质隔墙板发生裂缝的根本原因之一。

  经过现场调研发现，在施工的过程中，墙面、板边基层的灰尘和油污比较多，砂浆的强度不达标。砂浆中有缝隙，砂浆与墙板没有很好的粘结而产生空隙等现象，这些现象都是导致墙板产生裂缝的原因。

  在安装墙板2—3天之后，部分的施工公司为了赶工期，就会开始做墙面的二次作业，经过技术分析，砂浆在2—3天内的强度明显不足，如果在这样一个时间段在墙面上进行二次作业会易产生裂缝。

  在墙体有裂缝时，实施工程单位会立刻采取修补措施，但是往往经过多次的修理，还是有开裂现象，通常这样的一种情况，是由于缝内没有清洗整理干净，造成了弹性腻子与板缝粘贴处脱离。

  找到了问题的原因，那么下阶段就开始做裂缝处理了，综合现场施工经验，归纳出以下裂缝的处理措施：

  1、根据墙体的裂缝情况，在裂缝的部位开成U形槽，宽度为15—20mm，深度到达隔墙板实体，U形槽开完后用毛刷将灰尘和松动部分清洗整理干净，再刷建筑胶。

  2、待建筑胶风干之后，首先用掺了膨胀剂的1：4水泥砂浆填补或都1:0.5的水泥膨胀剂腻子土填实以后留6mm深槽。

  4、弹性腻子风干后要用白乳胶把无纺布或者嵌缝带粘在所开的槽面上，干燥之后用弹性胶掺耐水腻子刮平。

  轻质隔墙板开裂是一件很麻烦的事，如何把开裂的发生概率降低呢?为了尽最大可能避免后期重复返工，那么就要从平时的施工上下功夫。

  1、降低轻质隔墙板的干燥收缩率。在墙板生产的时候要要求厂家按照规范要求，保证墙板养护期一定要达到28天。强度达到100%。在墙板进行养护28天之后，要对墙板进行烘干，含水量要控制在5%以内，干燥收缩率要小于0.4mm/m，烘干前的干燥收缩率要到0.8mm/m左右，最后，要要求厂家必须把墙板塑封好，在运输的过程中严格注意防水，确保墙板安装的时候和烘干后的状态保持一致。

  2、规范现场施工的工艺。在对接缝处构件做基层清理，去除表面的灰尘和污垢，再刷上界面剂增加砂浆与构件的粘结强度;接缝处要采用“后浇法”灌注砂浆，增大接缝的空间，保证砂浆能够完全的灌注到接缝处;门窗的洞口四周铺设玻纤风格布，能大大的提升接缝处砂浆粘结的强度。

  3、规范施工后的墙板养护。墙板安装后，对接缝处砂浆做到合理的养护，其养护时间不低于7天，同时要保证墙板安装后避免受潮。

  4、施工缝的接浆处理，不适宜采用同强度等级的水泥砂浆，如果一定要采用同强度等级的，接浆的厚度要控制在1cm以内，优先采用水泥素浆接浆，稠度要以12cm为宜，这样就能将接浆厚度控制在5mm以内。

  5、施工缝处用的混凝土要禁止用料斗直接投料，要采用铁锨背向施工缝内投料。

  成品：GRC隔墙板、增强石膏隔墙板、轻质混凝土隔墙板、加气钢丝网隔墙板、粉煤灰泡沫水泥隔墙板、硅镁加气水泥隔墙板等。

  工艺先进，先注料后穿管，能够更好的降低水灰比，可提升强度，无需另外增加剂，降低生产所带来的成本，成品率高;

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