我国经济经过多年的快速地发展，各行业工业化水平飞速提升，相对而言，建筑业却还处在“手工业”时代，工业化水平较低。但是随着环保、人口、技术等多方面因素影响，建筑业变革大潮已经来临，装配式建筑发展，建筑工业化变革势不可挡。

  我们相信，未来建筑业的建造体系与产业必将超越现有模式与工业形式的范畴，实现装配式、工业化，并逐步进入数字建造、智慧建造。下面让我们大家一起展望未来装配式建筑发展的十大趋势。

  绿色化装配式建筑是建筑工业化、产业现代化发展的最重要标志，新型的绿色化装配建筑体系必然在未来的建筑中广泛应用。

  我国“十三五”规划纲要提出，必须牢固树立和贯彻落实创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念，其中绿色发展成为贯彻《纲要》通篇的主基调。建筑业是三大高能耗行业之一，必须践行绿色发展之路。

  当前发达国家正在重视发展以复合结构体系、钢结构、钢/塑结构、木结构等为主的新型绿色化装配建筑体系，其目标是使装配式建筑从设计、生产、运输、建造、使用到报废处理的整个建筑生命周期中，对环境的影响最小，资源效率最高，使得建筑的构件体系朝着安全、环保、节能和可持续发展方向发展。

  我国现阶段是企业和研究机构各自研发体系为主，技术仍是闭锁体系，缺点是融合度低、结构及形式有限、设计缺乏灵活性，也没有推广模数化。未来技术发展的新趋势是从封闭体系向开放体系转变，可致力于发展标准化的功能块、设计上统一模数，再加上个性化集成，这样易于统一又富于变化，方便了生产和施工，也给设计者与建造者带来更多更大的装配建造自由。

  装配式建筑既是整体的结构的工业化，也是内装修的工业化，两者相辅相成。目前，我国装配式建筑主要推广的是整体的结构，装修几乎被遗忘，未来将是装配式建筑结构和装修一体化集成发展。

  传统思维，装配式建筑可能会风格统一千城一面，而随着网络技术和建筑业不断融合，未来装配式建筑也可以个性化定制，当然，个性化定制成本和建筑规模紧密关联。随着产业互联网的迅速发展，将给建筑界带来装配式建筑定制网络化的新变革。

  未来基于网络定制装配式建筑（NCAB）的主要模式包括：定制环境内部的网络化，实现定制过程的住宅装配；定制环境与整个装配企业的网络化，实现定制环境与企业产业链信息系统等各子系统的装配交易；企业与企业间的产业链网络化，实现产业链上下游企业建筑资源的共享、组合与优化利用。

  我国新建装配式建筑2018年已达到2.9亿平米，而钢结构住宅并未享受到行业快速地发展的红利。2019年3月，住房城乡建设部建筑市场监管司发布《2019年工作要点》中要求开展装配式钢结构住宅试点。此后，住房城乡建设部陆续批复七省开展装配式钢结构住宅试点。行业标准《装配式钢结构住宅建筑技术标准》也于2019年10月1日正式实施。 装配式钢结构住宅具有模块化、标准化的特点，不仅工业化程度高，而且抗震能力好、建筑品质高、施工周期短，相比其它建造方式综合优势越来越明显，随着标准体系、技术体系、配套政策等逐步完善，未来钢结构住宅将会站在行业发展新风口。

  BIM、 GIS、云计算、大数据、人工智能、 物联网、机器人等技术将为传统建筑行业带来非常大变化。

  “今后建筑业必将实现全产业链信息化的管理与应用，通过LAE、CAE、BIM 等信息化技术搭建装配式建筑的咨询、规划、设计、建造和管理所有的环节中的信息交互平台，实现装配式建筑产业全生命周期信息化和质量责任可追溯管理，创建新的数据协同效应。

  世界建筑业对劳动力资源的需求都越来越紧缺，日本、德国和美国建筑界正在致力于发展智能化装配模式（IAM），发明推广机器人、自动装置和智能装配线等，同时创新采用附加值高的装配式构件与部品，使施工现场不再需要更多大量体力劳动，这种智能化装配比以往建造模式大大节约了人力，还可以缩短工期提高施工效率。

  目前我国的建筑业主要是依靠“农民工”，但随着人口红利消失，这个优势将会变成短板。相比传统现浇，装配式将会显著减少现场操作人数，装配式建筑将会需要部品生产车间工人，需要运输、吊装、装配和连接等新型用工。2019年中国就业培训技术指导中心发布新职业信息公示，装配式建筑施工员赫然在列。随着用工监督管理体系的逐渐完备，生产方式的逐步改变，未来“农民工”这个名词会成为历史，都将转变为建筑产业工人。

  要克服装配式建筑遇到的设计、生产、建造等方面的难题，就必须推行一体化建造，推动工程总承包发展。

  相关部门都在装配式建筑中明确鼓励采用工程总承包方式。2019年住建部、国家发改委联合发布《房建和市政设施建设工程总承包管理办法》，更是为装配式建筑发展铺平道路。

  装配式建筑从设计、建造到施工的所有的环节，都对从业人员提出了更高的专业方面技术要求，因此，拥有一支专业化的、协作化的工程总承包团队特别的重要，在研发设计、构件生产、施工装配、运营管理等环节实行一体化的现代化的公司运营管理模式，可以最大限度地发挥企业在设计、生产、施工和管理等一体化方面的资源优化配置作用，实现整体效益的最大化。

  现阶段我国装配式建筑构件标准化、通用化程度较低，通用体系是采用定型构件的方法，以部品构件及连接技术的标准化、通用性为基础，一个构件厂生产的构件能在很多类型的房屋之间互换通用。通用体系适合组织构配件生产的专业化和社会化，是更加有助于高度机械化、自动化的工艺，是一种完美的工业化形式，必然是未来发展趋势。

  建立标准的建筑规划设计体系，对预先制作的构件的多样性做到合理统筹、控制，实现预先制作的构件的通用性和互换性，并对不同构件作标准化、模数化，加快设计速度和施工效率。同时也加强区域合作，消除合作壁垒，加强核心技术的研究和突破，加大知识产权保护和管理，形成适合我国国情的装配式建筑技术体系和规范体系。

  我国装配式建筑正处在初期阶段，由于规模效益无法体现，需要政府制定目标任务、扶持政策、激发鼓励措施，推动引导行业发展。即使如此，现阶段装配式建筑在实际推行中，短期内还是遇到不少困难，如成本上升、工期延长、开发商观望、施工经验不足、技术缺乏储备、体系有待完善等诸多问题。

  未来，这种局面将会得到极大改观，随着装配式建筑的规模慢慢的变大，最终市场将会形成新的推动力，政府建立协调和完善的监督管理体系即可，市场需求将会有力促进装配式建筑产业高质量发展。