摘要：建筑外墙外保温体系的施工与应用是近年来发展起来的一项新技术、新工艺。本文介绍了几种常用建筑外墙外保温系统，针对每种系统提出质量控制要求，使作业人员掌握操作技能、质量控制要点，来保证工程质量。

  国家“十二五”节能减排综合性工作方案提出，从规划、法规、技术、标准、设计等方面全方面推进建筑节能。新建建筑严格执行建筑节能标准，提高标准执行率。随着能源的日益紧张以及国家节能减排政策的逐步落实,推广居住建筑节能65%的标准,为了达到这一要求,不一样的地区采用了各种不同的居住建筑外墙外保温系统。

  (1)外挂式外墙外保温系统由粘结层、保温层、抹面层和饰面层构成。粘结层材料为胶粘剂，保温层材料可为EPS板、PU板和XPS板，抹面层材料为抹面胶浆，抹面胶浆中满铺增强网；饰面层材料可为涂料或饰面砂浆。保温板主要是依靠胶粘剂固定在基层上，必要时可使用锚栓辅助固定，保温板与基层墙体的粘贴面积不小于保温板面积的40%（图1）。

  (2)以EPS板为保温层做面砖饰面时，抹面层中满铺耐碱玻纤网并用锚栓与基层形成可靠固定，保温板与基层墙体的粘贴面积不小于保温板面积的50%，每平方米宜设置4个锚栓，单个锚栓锚固力应不小于0.30KN（图2）。

  4―玻纤网；5―抹面层；6―涂料饰面；7―锚栓4―耐碱玻纤网；5―锚栓；6―抹面层； 7―面砖粘结剂；8―面砖；9―填缝剂

  (1)胶粉聚苯颗粒保温浆料外保温系统由界面层、保温层、抹面层和饰面层构成。界面层材料为界面砂浆；保温层材料为胶粉EPS颗粒保温浆料，经现场拌和后抹涂在基层上；抹面层材料为抹面胶浆，抹面胶浆中满铺增强网；饰面层可为涂料和面砖。当采用涂料饰面时，抹面层中应满铺玻纤网（图3）；当采用面砖饰面时，抹面层中应满铺热镀锌电焊网，并用锚栓与基层形成可靠固定（图4）。

  4―抹面胶浆复合玻纤网5―涂料饰面层4―锚栓5―抹面胶浆复合热镀锌电焊网

  (2)胶粉EPS颗粒保温浆料保温层设计厚度不宜超过100mm。基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。胶粉EPS颗粒保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24h以上，每遍厚度不宜超过20mm。第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。

  (1)保温板同现浇混凝土一次浇筑成型外保温系统也叫保温板内置系统，在施工时将EPS板置于外模板内侧，并安装锚栓作为辅助固定件。EPS板内表面（与现浇混凝土接触的表面）开有矩形齿槽，内、外表面均满涂界面砂浆。浇筑混凝土后，墙体与EPS板以及锚栓结合为一体。EPS板表面做抹面胶浆薄抹面层，抹面层中满铺玻纤网。外表以涂料或饰面砂浆为饰面层（图5）。

  (2)宜采用钢制大模板施工。混凝土一次连续浇筑高度不宜大于2m，混凝土振捣必须均匀密实，墙面及接茬处应平顺、光滑。混凝土浇筑后，保温层中的穿墙螺栓孔洞应使用保温材料填塞，EPS板缺损或表面不平整处宜使用胶粉EPS颗粒保温浆料加以修补。

  (1)基层墙体必须清洗整理干净，无浮土，无油渍。根据放线排版粘贴保温板，从外墙阴角或窗洞口侧边开始逐块进行，聚苯板应水平粘贴，上下两排聚苯板应竖向错缝1/2板长，保证最小错缝长度不小于200mm。

  (2)墙角处的保温板应交错互锁（如图6）。门窗洞口四角处的保温板不得拼接，应采用整块保温板套割成形，保温板接缝应离开角部至少200mm（如图7）。铺设网格布时应在洞口四周处沿450方向各加一层300mm×200mm网格布进行加强以防止角部开裂。

  (3)在飘窗板、挑檐、封闭阳台、伸缩缝、女儿墙、门窗洞口以及水平、垂直线条阳角等位置预先粘贴板边翻包网格布，网格布宽度不小于200mm。将预粘网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在墙面基面上，后期粘贴聚苯板时再将剩余的网格布翻包过来。

  (4)当建筑物高度大于20m以上时，保温板应使用锚栓辅助固定，锚栓要均匀分布，间距不超过300mm。为减少收缩裂缝设置抗裂分隔缝，要使用专用开槽机将保温板切成凹口，宽深各1.5cm形成凹线条，凹口处板的厚度不小于15mm。

  (5)聚苯板张贴及固定件施工完毕经验收合格后，在固定件钉帽及周圈 50mm 范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物抗裂砂浆对钉帽部位进行找平。待固定件钉帽位置聚合物抗裂砂浆干燥后，用辊子在聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂。

  (6)压入玻璃纤维耐碱网格布，抹完聚合物专用砂浆后将网格布抹压平，紧贴底层砂浆，将网格布压入砂浆中。网格布的纵横搭接宽度不小于100mm。然后用专用砂浆满刮网格布，严禁过厚不匀，以阴显网格布为宜，使其最大限度的发挥抵抗各种应力的作用。

  (1)基层墙体必须清洗整理干净、无浮土、无油渍。严控保温浆料及抗裂砂浆的配合比，计量要准确。聚苯颗粒保温浆料的搅拌时间不少于4 min，搅拌好的保温浆料必须在4h内用完，不得再次加水使用。

  (2)分层涂抹保温浆料。每遍间隔时间应在24h以上，每遍厚度不宜超过20mm，第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平。保温层厚度不允许有负偏差，保温构造层间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。

  (3)保温层固化干燥约3d～5d后进行保护层施工，抗裂砂浆厚度宜控制在5mm左右，要求玻璃纤维网格布应埋设在抹面层中。抗裂剂严禁加水，严格按配合比配置抗裂砂浆，拌制好的抗裂砂浆必须在2 h内用完。

  (4) 防水抗裂砂浆先抹3~4mm，抹一定宽度后立即用铁抹子压入网格布。网格布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入网格布的一侧，在抹抗裂砂浆时再压另一侧，严禁干搭。网格布铺贴要平整、无褶皱翘边，砂浆饱满度达到100% 。首层铺贴双层网格布或钢丝网，门窗洞口四角附加网格布，严防漏加。

  (5)按设计的基本要求设置外墙分隔条，以减少收缩裂缝。分格缝宽度不应大于20mm，分格缝应按立面设置，分块面积应小于6m×6m，按单项工程设计的基本要求在保温层上弹出分格线的位置；用壁刀沿弹好的分格线开出宽度为设定尺寸、深度为10mm的凹槽，凹槽应顺直、平整。

  (6)柔性耐水腻子施工,使用同公司制作的柔性耐水腻子，与保温砂浆所用胶凝料相同，因此具有非常好的相容性及抗水性，能够大大减少其它腻子因材料匹配不符而产生的开裂、爆皮等现象发生。涂料要有很好的延展性、柔韧性，耐老化，耐候性好，应具有非常好的防水性和透气性，应优先选用有适度延伸率的有机硅树脂改性涂料。

  (1)安装保温板前应先放出墙体的外边线，并沿墙体的外边线)保温板的高度以高出拟浇筑的混凝土顶标高50mm为宜，以防止浇筑混凝土时混凝土流入保温板与模板间的间隙内。

  (3)裁板时，一定要按照图纸所示尺寸进行开洞口。留门窗洞口绝对不能按绑扎钢筋时所留的尺寸裁板，严禁保温板横向安装，腹丝为竖向放置。

  (4)安装限位钢筋卡，呈梅花状布置，间距为600mm，并与墙体钢筋绑扎牢固。墙体上口10cm处需加设一道限位钢筋，用以防止保温板在混凝土的侧压力下产生上浮或内倾。限位钢筋卡既可固定墙体钢筋位置，又可有很大效果预防模板内倾挤压保温板，保证墙体截面尺寸。

  (5)保温板的水平和竖向拼缝应企口连接，所有拼缝处要用U形镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎，间距600mm，U形铅丝用力不要过大，以免此处保温板过度挤压，混凝土浇筑的侧压力无法使其变形恢复。为防止拼缝处混凝土漏浆而形成局部麻面，在所有板缝接头处按要求粘贴胶带纸。若接缝过大，可先用海绵条或聚苯板条填塞后再粘贴胶带纸。

  (6)安装锚固件：锚固件为?6.5钢筋做成L型或U型，间距为200mm，锚固件的外侧钢筋长度≥200mm，内侧长度根据保温板厚度加现浇砼墙体厚度的1/2即可。锚固件插入保温板将部分紧贴保温板的钢丝网用扎丝绑牢，内侧绑在钢筋网架上，锚固件不能勒得太紧，防止将保温板勒得凹凸不平，现浇后就会出现墙面不平。

  (7)最好采用钢制大模板，模板设计及定位支设时要考虑预留保温层的厚度，保证外墙大模板接缝严密，就位准确。吊装和拆模时要有具体措施防止模板挤靠或碰撞保温板。浇筑混凝土时对保温板进行保护，分层振捣均匀密实。