“十四五”以来，装配式建筑新开工面积占新建建筑总面积的比例达50％，装配式建筑产业高质量发展和智能建造创新应用处于全省领先水平……随着南昌《关于促进建筑业转变发展方式与经济转型逐步推动装配式建筑发展的若干意见》(以下简称《意见》)的出台，南昌装配式建筑产业迎来快速地发展期。那么，房子在流水线上到底是如何“搭”出来的？近日，记者来到南昌市政远大建筑工业有限公司，对这一创新的建筑方式一探究竟。

  装配式建筑，是指在工厂加工制作相关构件和配件，例如楼板、墙板、楼梯、阳台等，再运输到建筑施工现场进行装配。由于机械化程度高、施工进度快，并且具有绿色节能的优点，装配式建筑工业化是未来发展的一大趋势。

  走进南昌市政远大建筑工业有限公司的装配式基地，映入眼帘的是造型各异的新型混凝土结构物件产品。经过展示区后步入生产车间，记者最直观的感受是现场没有施工扬尘和建筑垃圾，厂区内干净整洁，噪声也很小，只见养护窑、拉毛机、布料机依次排开，各式机器设备全速运转，工人们在各自机台上按照工序加紧生产。

  “这条全自动化钢筋混凝土预制构件生产线(PC)，是目前国内较先进的流水生产线，实现生产全过程信息化控制，自动化程度高。自从有了这条生产线，原先在建筑施工工地上的高噪声、高污染的作业，全部可以搬进厂房里，盖房子所需的‘零部件’就能放在流水线上进行标准化生产。”PC一线线长李克丰介绍，这条生产线的产品采用高温蒸汽养护，能够更好地提升混凝土结构物件质量、控制混凝土结构物件产生裂缝，而且大幅度缩短养护时间、提高生产效率。

  “一块预制混凝土楼板，经过组装模具、安装预埋件、绑扎钢筋、布料浇筑、抹面拉毛等工序后，30分钟就能成型，再经过6-8小时的养护，就能脱模运至工地。”李克丰说。相比传统方式，装配式建筑在施工全套工艺流程中可减少70%的建筑垃圾，节约60%的木材、55%的水泥砂浆，减少25%的水资源消耗。可以用“高空的事情地面做、室外的事情室内做、危险的事情机器做”来概括建设过程。

  按照《意见》要求，2022-2025年全市政府投资的新开工建设的房屋建筑项目，应100％采用装配式技术建造，房屋建筑单体装配率不低于40％。随着“绿色建筑”的大力推广和使用，目前装配式建筑正在积极探索标准化设计、工厂化生产和信息化管理，让以往工地的建筑工人走进了工厂，成为产业工人。

  在市政远大公司PC一线置筋预埋班组，记者看到生产线上的工人们正熟练地绑钢筋、做模具、浇筑混凝土。“虽然我们班组只有8名工人，但在PC一线算得上是大工位，大家合理分工、协同推进。”工位长夏智军和记者说，装配式建筑的优点是建造过程中对工人数量的需求大幅度降低，非常大地节省人力成本。

  “以前在工地上日晒雨淋，现在工厂的环境好太多了。”正在绑扎钢筋的工人韩国斌和记者说，现在工作稳定、收入不错，而且所在班组还荣获“2022年南昌市工人先锋号”，工作积极性更高了。已入厂工作一年多的韩师傅已经完全适应了这份工作，并且还总结出了自己的心得。他和记者说，传统施工受人工水平和施工环境等影响，建筑产品有可能会出现渗水、开裂、空鼓等质量上的问题。如今，工厂化生产更像生产“工艺品”，控制精度从厘米级提高到了毫米级，大幅度的提升了防火、隔音、抗渗、防裂等能力。

  据悉，我市还出台有关政策全力支持来昌投资装配式产业基地的企业。市财政对获得国家、省住建部门认可的装配式建筑产业基地，分别给予一次性150万元和80万元的资金补贴。（南昌日报记者万磊）