***********一期 砌筑、抹灰工程项目施工方案 PAGE ********一期 砌 筑 、 抹 灰 工 程 施 工 方 案 ********有限公司 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 1. 编制依据 ······························································· 1 2. 工程概况································································· 1 3. 结构特征 ·······························································2 4. 砌筑施工································································· = 4 5. 抹灰施工 = ······························································12 6. 质量要求································································ = 20 7. 成品保护································································· = 24 8. 安全措施 = ·······························································24 PAGE 25 砌筑、抹灰工程实施工程的方案 编制依据 1.1********************一期施工图纸； 1.2****************一期施工组织设计； 1.3 预拌砂浆应用技术规范 JGJ/102-2013 1.4砌体工程项目施工质量验收规范GB50203-2011； 1.5建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012； 1.6砌体结构工程施工质量验收规范DBJ01-81-2011； 1.7住宅建筑构造11J930 1.8 墙体材料应用统一技术规范 GB50574-2010 工程概况 工程名称：************一期主体及配套建设工程 建设地点： 建设单位： 设计单位： 勘探单位：************研究院有限公司 监理单位：***************理有限公司 施工单位：*******************限公司 公司承建*******工程包括*****************幢住宅楼及连体商业、幼儿园等社区配套总建筑面积******平方米。住宅工程地下一层，地上11#、12#、************************楼17层，层高3米。********************#楼7+1层，层高3.15米。***************#楼5+1层，层高3.3m。高层住宅设计均为一梯两户形式。住宅建筑设计为剪力墙结构，基础采用桩基（CFG桩），地基基础设计等级为乙级，建筑物抗震设防类别为丙类，设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为2级，工程耐火等级为2级，屋面防水为2级。 结构特征 填充墙砌块、砂浆、成品墙板强度等级： 项次 位 置 砌块 材料 砌块强度等级 砂浆材料 砂浆强度等级 砌块允许容重 1 外墙(除第3项外) ≥200厚烧结煤矸石页岩空心砌块 ≥MU5.0 配套砌筑砂浆 ≥M5.0 ≤8kN/m3 2 厨房、卫生间等隔墙(注1) ≥100厚烧结煤矸石页岩空心砌块 ≥MU5.0 配套砌筑砂浆 ≥M5.0 ≤8kN/m3 其它内隔墙 ≥100厚烧结煤矸石页岩空心砌块 ≥MU5.0 配套砌筑砂浆 ≥M5.0 ≤8kN/m3 3 地面以下直接与土接触的墙体 200厚一等品混凝土空心砌块(Cb20灌孔混凝土灌实) ≥MU10 水泥砂浆 ≥M10 ≤18kN/m3 4 地下室内隔墙 ≧100厚烧结煤矸石页岩空心砖 MU10.0 配套砌筑砂浆 M5.0 ≤14kN/m3 注：1.当建筑图纸对隔墙、砂浆的强度等级要求高于上表时,按建筑图纸采用;否则按上表的下限采用。 2.隔墙厚度、厨卫隔墙的具置以建筑图纸为准。厨房油烟机安装处墙体砌块应用C15素混凝土填实，卫生间处U10水泥实心砖砌筑，砌筑高度为900mm。 3.空心砌块墙体高度≥4m、宽度≥1000的洞口侧面的墙长(沿洞口方向)≤200、且过梁无法与柱(剪力墙)连接时,该洞侧应设置构造柱以支撑过梁。 砌筑工程 4.1技术准备 熟悉审查图纸，将图纸中出现的问题尽早解决；做好技术交底，交底要针对工程特点、难点以及应该重点注意的事项；确定整体工程的施工顺序和各阶段插入时间；提前做好粗装修与电气、通风、消防、给排水等各个专业之间的配合准备工作；学习规范、规程、标准的质量发展要求等，为工程的施工做好充分准备。 4.2材料准备 主要材料：非承重烧结煤矸石页岩空心砖具有强度高、重量轻、吸水率低、线性膨胀系数及干收缩率低，抹灰层不易开裂及脱落等特性，属新型节能环保材料，且具有良好的经济性,建设主管部门强烈推荐使用，现银川区域各项目新开楼栋均开始陆续使用。煤矸石空心砌块、拉结钢筋、膨胀螺栓、钢板等。按照设计要求的参数选用合格的砌块，进场后进行复试检验，合格后方可使用。 各种砌体材料在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不超过2m，砌块必须防止雨淋。 采用商品砂浆。 4.3机具准备 机具准备：大铲、托线板、线坠、钢卷尺、手推车、大铲、线坠、托线板、白线、灰桶、铺灰铲、砂浆吊斗及垂直运输设备灰槽、筛子等施工用具。 4.4施工顺序 施工总体原则：根据本工程特点确定砌筑工作自下而上，自中间到外围砌筑并与专业预留盒（洞）、预埋管（线）、机械设备的安装等同步配合进行。 4.5设计概况 本工程非承重的外围护墙:除钢筋混凝土墙外,采用200厚烧结煤矸石页岩空砌块,强度为≥MU5.0,容重为≤8kN/m ,专用砂浆砌筑,强度为≥M5.0。建筑物的内隔墙:除钢筋混凝土墙外,采用200(100、150)厚烧结煤矸石空心砌块,强度为≥MU5.0,容重为≤8kN/m ,专用砂浆砌筑,强度为≥M5.0。楼梯间隔墙:采用200(100)烧结煤矸石页岩空心厚砌块,强度为≥MU5.0,容重为≤8kN/m 专用砂浆砌筑。厨房、卫生间隔墙:采用200(100)厚烧结煤矸石页岩空心砌块,强度为≥MU5.0,容重为≤8kN/m ,专用砂浆砌筑,强度为≥M5.0卫生间隔墙处做200高(从相邻房间楼板结构面算起)C20素混凝土反槛宽同墙厚且与梁板一起浇筑。地下室外墙(0.0以下):外墙为300厚P6抗渗等级的自防水钢筋混凝土墙,详结施设计说明。地下室内墙、电梯井道±0.000以下):除钢筋混凝土墙外,采用200(100)厚烧结煤矸石页岩空心砌块,强度为≥MU5.0,容重为≤8kN/m ,专用砂浆砌筑,强度为≥M5.0 在管线通过较集中的部位，将后砌隔墙砌筑至管线标高的下方，待管线安装完毕再砌筑上方的隔墙；机具准备砂浆搅拌机、电焊机、大铲、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、等施工用具。 4..6施工方法 4.6.1作业条件 必须做完基础工程，办好预检隐检资料；施工人员准备到位，施工机具到位，现场平面布置已做好详尽的规划，施工流水和供需交叉衔接的施工工作已做好。与专业之间的协调配合工作已做好，专业的施工准备工作充分。放好墙身控制线和门窗洞口位置线，经验线符合设计要求。按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。搭设好操作和卸料架子。有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。 4.6.2操作工艺 墙体放线 砌体施工前，将楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砖块的轴线、砌体边线和洞口线。 基本要求 根据施工图纸，进行砌块排列，排列时必须考虑尽可能使用主规格的砖，主规格的砖要占到总量的80%，当遇有非整砖模数时，要考虑用半砖砌筑，在施工材料计划提出时，就必须考虑进场半砖模数的砌块。砌块排列上下错缝、内外搭砌，烧结煤矸石页岩空砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，砖孔洞垂直于受压面，严禁使用断裂砖，竖向通缝不大于2皮砖。外墙转角及纵横墙交接处同时砌筑，必须将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体垂直缝与门窗洞口边线避开同缝。砌块水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度为8-12mm，大于30mm的灰缝必须用同构造柱强度等级的细石混凝土灌实。灰缝砂浆饱满，竖向灰缝饱满度不得低于80%，水平灰缝饱满度不得低于90%。 运输砂浆 将运输来的商品砂浆通过小车运送至砌筑地点，其中垂直运输通过升降机，在从地面向地下的垂直运输也采用升降机。 砌筑 砌筑要点：非承重烧结煤矸石页岩空心砖具有强度高、重量轻、吸水率低、线性膨胀系数及干收缩率低，抹灰层不易开裂及脱落等特性，属新型节能环保材料，且具有良好的经济性,建设主管部门强烈推荐使用，现银川区域各项目新开楼栋均开始陆续使用。 图集中关于空心砖产品编号： YWK非承重页岩（保温）空心砖 M 眠砌用砖 D 斗砌用砖 P 梁柱及门窗洞口收口处配砖 X 序号 空心砖组砌方式：1、一眠一斗砌； 2、眠砌； 砌块砌筑前一天必须浇水湿润，含水率控制在10-15%。冲去浮尘，清除表面杂物。砌筑前必须清除砌块的飞边和表面污物。墙体砌筑必须采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法，。每砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，同时，起步的砌块必须避免偏心，必须保持砌块底面水平，对准位置，缓慢下落，托线板挂直校正为止。施工中必须留槎的部位要留斜槎，留槎的水平投影长度不小于高度的2/3。 构造柱、圈梁混凝土浇筑 构造柱、圈梁等在混凝土浇筑前，钢筋安装已经通过验收，清除杂物，混凝土连续浇筑，构造柱等每次浇筑不超过400mm高度时振捣一次，严禁一次全高浇筑，混凝土坍落度不小于140mm，混凝土浇筑后，要有专人检查混凝土的浇筑质量情况，看是否充分浇筑密实。 勾缝 每砌一皮砖块，就位校正后，将砖块表面的舌头灰清除，保证墙体表面洁净。 4.6.3构造柱设置 当砌体填充墙长度大于5米或层高2倍时应按建施图表示的位置设置钢筋混凝土构造柱,构造柱配筋见图二（除注明外）,构造柱上下端楼层处500mm高度范围内,箍筋间距加密到@100,构造柱与楼面相交处立筋采用植筋胶钻眼植筋，先期不留插筋。构造柱钢筋绑完后,应先砌墙,后浇筑混凝土,在构造柱处,墙体中应留好拉结筋,浇柱构造柱混凝土前,应将柱根处杂物清理干净,并用压力水冲洗,然后才能浇筑混凝土。 图二： 构造柱必须砌筑马牙槎，砌筑留槎先退后进，每一个马牙槎的高度不宜超过300mm，并应沿墙高每隔500mm设置2ф6拉结钢筋，拉结钢筋每边伸入墙内不宜小于600mm。具体做法详见图三 图三： 4.6.4砌体墙的做法 1、砌体填充墙应沿柱(剪力墙)高每隔500~600配置 2A6 墙体拉筋。拉筋伸入墙内的长度,本工程抗震构造措施采用的设防烈度为8度拉筋应沿墙全长贯通;非高层建筑的楼梯间、疏散通道隔墙拉筋沿墙全长贯通,其它墙体拉筋不应小于墙长的1/5且不小于1000。地下一层及以下的填充墙拉筋按 6度多层要求。填充墙墙顶应与梁板紧密结合。 2、墙长大于5m或超过层高2倍时应设置钢筋混凝土构造柱,高层建筑的楼梯间构造柱间距 ≤4m、其它≤5m。 3、宽度大于2.4m(墙厚100时为大于1.8m)或高度大于3m(墙厚100时为大于2.4m) 的洞口两侧、重型门(厂房门、车库门、人防门、及门洞宽大于1.5m的安全门和防火门等)的两侧、长度超过2.5m(墙厚100者为1.5m)的独立墙体的端部,应设置构造柱。 4、窗洞高度超过2.4m时应在洞侧设置构造柱。当窗间墙宽度小于400时应按混凝土窗间墙(构造柱)施工。窗间墙纵筋取C10@200双排布置,封闭箍筋A6@200弧形窗(及弧形门联窗)高度超过2.4m时,应在洞侧设置构造柱或窗间墙。 5、超过4m(厚度b≤120的墙高度超过3m)时，墙体半高处（一般结合门窗洞口上方过梁的位置）应设置与主体结构墙柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,截面为墙厚x120(高),纵筋2C10,水平单肢拉筋A6@250。墙高度超过6m(b≤120时为墙高超过4.5m)时沿墙高宜不超过每隔2m设置一道系梁,构造柱间距不宜超过3m。 6、填充墙与构造柱交接、与侧墙相交处、角部应设墙体拉筋见图6;拉筋伸入墙内的长度要求按1条规定。 7、抗震设防区的楼梯间和人流通道的填充墙，两侧面均应采用满铺热镀锌电焊钢丝网面层加强。钢丝直径≥1.2mm 网孔尺寸≤15x15mm,用钢钉或射钉加铁片梅花形布置(间距≤300)固定。钢丝网需连接接长时搭接长度≥150,砂浆强度等级≥M5,厚度≥20;钢网保护层厚度10~15mm。 8、砌体墙顶为自由端时设置通长压顶圈梁，并设置构造柱（间距≤3.0m、且在墙的一字型端部应设构造柱),圈梁应与构造柱或主体墙柱可靠拉结。墙高大于2.0m时,应在墙高度中部增加一道圈梁。 9、不符合设置钢筋砖（砌块）过梁条件时，洞顶应设置钢筋混凝土过梁或下挂板，见图 (1).过梁面距离梁(板)底不小于150时,采用过梁;小于 150时可改为下挂板型式,下挂板应后浇。除注明外,过梁箍筋、拉筋(③号筋)采用A6@200。 过梁表(仅适用于填充墙) 对于弧形洞顶, l指水平投影长度。 洞口净跨 l 0 l 0 ≤1200 1200 l 0 ≤1500 1500 l 0 ≤1800 1800 l 0 ≤2400 2400 l 0 ≤3000 3000 l 0 ≤3600 3600 l 0 ≤4200 A 类 过梁高 h 120 120 150 180 240 240 300 面筋 ② -(板式过梁) 2C8 2C8 2C8 2C10 2C10 2C10 底筋 ① 2C10 2C10 2C10 2C12 2C12 2C14 2C14 B 类 过梁高 h 150 150 180 240 240 300 350 面筋 ② 2C8 2C8 2C8 2C8 2C10 2C10 2C10 底筋 ① 2C10 2C12 2C12 2C14 2C16 2C16 2C18 注:1).A类过梁配筋适用于洞口上方轻质砌块(容重≤12.0kN/m )砌体高度≤1.2m时,否则采用B类过梁。 2).上表适用于轻质墙厚≤250情况。当墙厚250时,过梁底筋按上表增加一根同规格钢筋。 3).电梯门洞顶过梁截面按电梯厂家资料(土建结构图)确定,面筋 2C10底筋2C14箍筋A6@200，电梯厂家未明确过梁高度时取h=350;电梯门洞顶过梁应延伸到柱(剪力墙)或构造柱与其连接、整浇。 (2).带飘板的过梁(即侧面设置悬挑板),飘板净挑出长度b1≥300时,支承长度加长为a=300(加气混凝土砌块a=360)。 1).当洞侧砌体无法满足过梁的支承长度且洞侧无墙柱(构造柱或主体墙柱)时,应在过梁支座下部设置混凝土垫块,垫块宽度同墙厚、长度300、高度(厚度)200。 2).洞侧为墙柱(含GZ)、以及洞侧与墙柱之间存在砌体但砌体长度小于过梁支承长度)时,过梁应直接与墙柱连接,在墙柱内对应位置按过梁纵筋规格、数量预留连接钢筋,预留筋锚入墙柱内250。 3).过梁飘板b1≥300时(b1参见图7.15-1所示)过梁纵筋(及预留筋)锚固长度取 ,腰筋(如有)按受扭腰筋设置。 (3).弧形洞顶过梁沿洞顶弧形设置,按过梁表中B类过梁选取截面厚度及配筋(跨度2.4m时底筋直径按表中分别减少2mm)。过梁支座位置(起弧处)为砌体时,按结构说明7.10.2条第1款设置混凝土垫块,过梁纵筋锚入垫块底部并水平弯折150;过梁与墙柱(含GZ)连接时,纵筋锚固长度取250。 (4). l04200的平顶洞口,除注明外,当h0≤600时,采用后浇下挂板,配筋见下表。 下挂板配筋 (适用于下挂板为单向板情况) 墙 厚 b b≤150 150b≤200 200b≤250 底 筋 ④ 2C12 2C12 3C12 吊 筋 ⑤ @180 C10@150 分布筋 ⑥ @150 C8@200 (5). l04200的洞口,当h0600时,采用下挂过梁的做法,见图7.10.4。下挂柱(XGZ)对应洞顶 位置为楼板时,应在XGZ对应位置的楼板设双向附加底筋各2C14,伸入支座锚固方式同楼板底筋要求。 10、卫生间等隔墙应按防渗漏控制措施设置混凝土反槛反槛宽度与墙厚相同,其中的钢筋混凝土反槛配筋按图。 (1).卫生间隔墙处设置200高(从厅房、商铺结构面起算)素混凝土反槛。当隔墙下的结构面低于建筑设计面层底部时,反槛高度尚应加高至从建筑面层底部起算200。 (2).有沉箱卫生间内管道井壁设置200高(从沉箱结构面起算)素混凝土反槛。 (3).出屋面和露台的墙体、出屋面管道砌体井壁、砌体女儿墙底部设置不低于350高(从结构面起算)且高于建筑完成面150~250的钢筋混凝土反槛。 (4).当建筑要求的卫生间隔墙根部反槛高度大于结构要求时,应按建筑图纸执行。 11、当外墙窗台下为砌体填充墙时应设置窗台板间下图（祥图仅使用于b1≤150） (1).结构图纸未注明时,板厚h、挑出宽度b1可按建筑图纸确定(但b1≤150)。 (2).窗台板宽度当b≤280时纵筋采用 2C8,b280时纵筋采用 3\8 。 (3).窗洞口宽度B≥3m 时纵筋采用3C8;B≥ 4m 时尚应在窗台下设置抗裂构造柱,抗裂柱间距≤3m,抗裂柱纵筋锚固连接按LZ要求、且上端伸入窗台板面筋位置并水平弯折15d。 (4).窗台板(不含填充墙宽度范围外的的b1部分)两端各伸入填充墙内,与构造柱、主体墙柱连接,连接时墙柱应预留相同规格和数量的连接钢筋并锚入墙柱内200(通窗时取250)。 5.抹灰施工 5.1机具准备及材料准备 平锹、手推车、灰槽、大杠、中杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、阴阳角抹子、喷壶、胶皮水管、小白线、托线板、分格条等。 采用商品砂浆，外墙找平层中的水泥砂浆,其强度等级不应小于砌块强度等级且不低于M7.5级,与基层墙体的粘结强度不得小于0.6MPa。 5.2施工方法 5.2.1作业条件 室外不同材料的交接处应在找平层中附加玻纤网或热镀锌钢丝网,网宽250,丝径0.9,孔径12.7x12.7用射钉与基层锚固。室内不同材料的交接处,应在找平层中附加玻纤网或热镀锌钢丝网,网宽250,丝径0.65,孔径15x15用射钉与基层锚固。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;所有抹面腻子不得使用石灰膏,应用专用腻子粉。所有抹灰墙面的阳角均须先作1:2水泥砂浆护角,护角高2000mm,两侧宽50mm。轻钢龙骨石膏墙基板材顶棚阳角处均应先作金属护角,然后再进行面层施工。顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。 结构工程全部完成，经监督站、业主、设计、监理验收通过，达到合格标准。后砌隔墙表面的灰尘、污垢和油渍等必须清理干净，洒水润湿。抹灰前检查门窗框的位置是否准确，与墙体连接是否牢固，已经形成工序交接记录并满足下道工序施工。抹灰前结构墙上的预留孔洞提前封堵密实，将结构的局部缺陷部位修补平整。抹灰用脚手架必须双排，横竖杆要离开墙面200-250mm。 5.2.2操作工艺 1 内墙抹灰工艺流程： 基体处理――挂加强网――吊直、套方、贴灰饼、设标筋――界面处理――做护角―― 弹灰层控制线――抹底灰――抹面灰――养护 2 外墙抹灰工艺流程： 基体处理――挂网――挂线、贴灰饼、设标筋――界面处理――弹灰层控制线―― 抹底灰――弹分格缝位置――粘分格条――抹面层――起条、勾缝――养护 5.3抹灰工程操作工艺 1、在墙体砌筑完成 21 天以后、或斜砖顶砌完成 14 天后，才能开始抹灰。 2、采用干粉砂浆时，抹灰层的平均总厚度不宜大于 20mm。 3、抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂浆时，砂浆每遍抹灰厚度宜为 5～10mm。采用预拌或现场拌制砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为 5～7mm，水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为 7～9mm，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。 4、水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。 5、严禁用干水泥收干抹灰砂浆。抹灰层厚度最少不应小于 7mm。 必须使用机械搅拌抹灰砂浆，禁止人工拌和抹灰砂浆。 5.4基层处理 1、用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。 2、混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。 3、混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有 7mm 的抹灰层。 4、需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，不得直接用水管淋水。 5、在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。拉毛面积不小于基层表面积的 95％。同时加强拉毛质量检查验收。 若基层混凝土表面很光滑，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干再进行拉毛处理。 5.5挂网 不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥ 35mm 的找平层应挂加强网；在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施，在砌体与混凝土墙、柱、梁接缝处均设加强网，每边敷设宽度不低于125，直接用抹灰砂浆固定于墙面，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、（涂塑或玻璃）耐碱纤维网格布。挂网要根据设计要求进行挂设，设计无要求时可按照现行规范规进行挂设。如当地有特殊要求时满挂加强网。涂料外墙挂5厚聚合物水泥砂浆复合耐碱玻璃纤维网格布，砖面外墙挂5厚抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网或玻璃耐碱纤维网(丝径0.9mm,孔径12.7*12.7mm),塑料锚栓双向中距500锚固80厚岩棉板.容重140kg/m3 5.6吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋 1、吊垂直：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线cm 标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。 2、抹灰饼、冲筋：灰饼宜做成 5cm 见方，两灰饼距离不大于 1.2～1.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。 5.7 弹灰层控制线 冲筋后在墙面弹出抹灰层控制线h左右可开始抹底灰为宜，抹掺水重10%的107胶粘剂的水泥浆一道，紧跟抹一层薄水泥砂浆或混合砂浆，抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。每遍厚度控制在 5－7mm，应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。 2、修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。 5.9 弹分格线、粘分格条 底层砂浆抹好后，按定位图纸弹出分格线位置，应依次粘分格条。 5.10抹面层砂浆： 底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在 5－8mm。如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收 缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。 5.11起条、勾缝： 待抹灰表面无明水后可将分格条起出，既整齐又美观：起条后灰层干后用素水泥膏将缝勾好。对于难起的分格条不应硬起，以防损坏棱角，应待灰层干透后再起条并补勾缝。 5.12 养护： 水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5天。 5.13施工顺序及滴水线、抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆（前一日打底， 第二天罩面为宜）。应注意在抹面层以前，先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应剔 凿返修后再抹面层灰；另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后，方可进行 面层抹灰。 2、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，其上面应作出流水坡度，下面应作出滴水线（槽）。流水坡度应保证坡向正确，滴水线（槽）距外表面不应小于20mm，滴水槽的宽度和深度均不应小于8mm。 5.14抹灰工程节点构造? 1、滴水线槽做法说明墙面水平方向的凹凸部分（窗檐、窗台、雨篷、飘檐、阳台和女儿墙压顶、突出的水平腰线、突出的空调位）上面应做大于6%排水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，与墙体交界处做好泛水，以避免积水。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。? ?2、外墙抗裂控制缝做法说明做法说明：为避免造成新的空鼓、开裂，不提倡在抹灰层或保温板上开槽留缝。可在外立面设置假缝以配合立面效果呈现。外墙抗裂缝可分层设置，建议在窗洞过粱底部两侧或混凝土与砌体交界位置设置分格缝，推荐设缝后起出分格条，用素水泥膏勾缝后，用建筑密封胶填塞所留缝隙。为加强分格缝处防水构造，在外墙底层灰完成，弹线定位分格条位置后，在分格条位置?上下各50mm范围，先做1.0mm厚JS防水涂膜，再粘贴分格条。分格缝间距同时应结合建筑立面效果设置，分格缝宜采用塑料、铝合金等制品设置。 ?3、工艺流程:抹底层灰——弹线定位——防水施工——粘贴分格条——抹面层灰——起条、勾缝——?饰面层——打分格缝内密封胶 节点图： 构造做法: 1、抹底层灰墙体基层处理完毕后抹底层灰。 2、弹线定位底层灰养护干燥后，按照分格缝位置弹线、防水施工 在分格条上下50mm范围内分多遍涂刷1.0mm厚JS防水涂膜。 4、粘贴分格条用素水泥浆掺108胶粘帖分格条，分格条粘贴后应平整顺直，对接到位。 5、抹面层灰 分格条粘贴完成后抹面层灰。 6、起条、勾缝 待抹灰表面无明水后可将分格条起出，灰层干后用素水泥膏将缝勾好。对于难起的分格条不应硬起，以防损坏棱角，应待灰层干透后再起条并补勾缝。 7、饰面层 面层抹灰干燥后，按照外饰面层做法进行饰面施工。 8、密封胶 保护好面层，打分格缝内密封胶。 6.质量要求 6.1砌筑实施工程质量要求 6.1.1主控项目 砌块、砂浆和混凝土的强度等级必须符合规范和设计要求，必须有砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和混凝土、砂浆试块试验报告。 6.1.2一般项目 砌筑施工必须保证轴线、标高准确，墙面平整洁净，灰缝横平竖直，深浅一致，搭接平顺，光滑密实，不得有瞎缝、假缝、透明缝，墙体无裂纹。填充墙的材料,平面位置见建筑图,不得随意更改填充墙在未经设计许可,不得随意改变填充墙的位置或增加填充墙,填充墙砌至梁板下时,应待砌体沉实(约7 天)后,再用砌块斜砌,将砌体与梁板间空隙砌实。 墙体预留洞口和预埋管线配合施工，严禁随意剔凿墙体或预留沟槽。砌筑工程允许偏差和检查方法必须符合下表规定： 砌体允许偏差及检验方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检查人 检查方法 1 轴线 水准仪或拉线 经纬仪吊线 宋家云 经纬仪吊线 表面平整度 墙、柱 5 宋家云 2m靠尺、塞尺 5 门窗洞口 高、宽度 ±5 拉线 灰缝 水平缝 饱满度≥90% 拉线、尺量 吊线、尺量 竖缝 无透明缝、瞎缝、假缝 6.2抹灰质量发展要求 1外墙抗裂控制缝 外墙抗裂控制缝可采用预留和后切两种方法留缝，挂网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝。 1）预留抗裂控制缝：底层砂浆抹好后，根据图纸要求弹出控制缝位置线，沿线粘分格条，并在分格条两侧用素水泥浆抹成 45°八字坡形。然后抹面层砂浆与分格条平，砂浆表面无明水时，将分格条起出，用素水泥膏勾缝。 2）后切抗裂控制缝：面层抹灰砂浆达到一定强度后，用墨线弹出抗裂控制缝位置，然后用切割机切缝，用空气压缩机具吹除缝内粉沫。 3）用柔性密封嵌缝材料嵌填预留或后切的抗裂控制缝。 2 施工缝及后续抹灰施工 1）抹灰施工需留施工缝时，要将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成 60度角的反槎，水平施工缝的反槎必须向下，防止水从槎口渗入墙体。同时底层找平砂浆与罩面砂浆的留槎位置应错开。如下图： 2）反槎留置不超过 1～2h ，在槎口处甩撒素水泥浆后可继续抹灰。当留置反槎超过终凝时，应将槎口及墙身反复浇水湿润，水浸入深度 10mm 且表面无明水时即可抹灰。 3 内墙抹灰注意事项 1内墙阳角护角可采用下列两种做法： 1）用 1:2 水泥砂浆做暗护角，护角高度不应小于 2m，两侧宽度不应小于 50mm。 2）PVC 成品护角，护角高不应小于 2m，护角的固定及覆盖应按相应的产品要求施工。 2墙面踢脚线 水泥砂浆打底抹面。 3卫生间为有防水要求的房间，在淋浴位置墙面的防水层高度从建筑完成地面起算不小于 1800mm。 4挂网冲筋后，抹底灰前，应检查开关插座、水电线管预留预埋完备性和质量。 4 外墙抹灰注意事项 外墙上直通室内的管道，应加套管，做到内高外低，并在外墙沿套管周边嵌填密封胶；外墙找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面对基层粘结强度的要求。 1．当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时，应沿超出空鼓、裂缝边缘 50mm 左右位置锯开抹灰层，人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块，清除残留渣粉并对抹灰层砂浆的切割面进行毛化处理 （凿毛）并清理干净； 2．修补找平用砂浆宜与大面积抹灰所用砂浆配比相当，其强度等级不得比大面积抹灰砂浆过高或过低。抹底灰前，先将墙体基层浇水湿润，然后刷一层掺有环保胶水的素水泥浆再抹底子灰，底子灰以 1:3 水泥砂浆为宜，每遍抹灰厚度控制在 7mm 左右，不宜过厚，抹完后 将表面搓毛；第二天再抹面层，面层配比以 1:2.5 水泥砂浆为宜，表面原浆压实，禁止用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。抹完灰后对修补部位应设专人洒水养护，养护时不得污染或损坏四周已刮完腻子的部位。养护一周后再进行复查，确认没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工。刮腻子前在抹灰基层涂刷一遍环保胶水，不得涂刷清漆。修补后的抹灰层与原抹灰层交接部位贴纸带，以防止裂隙发生和扩展，影响到面层。修补后的抹灰层部位粘贴网格布，与原未空裂的部位搭接，搭接宽度不小于 100mm。 水泥砂浆抹灰的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 立面垂直度 2 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 2 用2m靠尺及塞尺检查 3 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查 质量控制要点 1抹灰前，对管线的预留预埋全面检查，以免漏掉。 2钢板网铺钉检查，钢丝网是否平整，钉子间距是否符合要求，自检合格后，请监理单位进行隐蔽检查验收。 3灰饼的垂直度，平整度的检查。 4抹灰所用的水泥、河砂质量符合设计要求。 5抹灰层之间与基体之间内必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。 6表面洁净，颜色一致，线角顺直，清晰，接搓平整。 7抹灰砂浆必须拥有非常良好的和易性，并且有一定的粘结强度、抹灰砂浆稠度。 7.成品保护 砌体上的设备预留孔洞、预埋管线必须提前进行，严禁剔凿损坏砌体的整体性。墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。 尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。 施工时及时清除落地砂浆，活完料清。 脚手架搭设时不能在墙体上留洞。 门窗框上残留的砂浆必须及时清理干净，铝合金门窗框在安装前要粘贴保护膜。 安拆架子时要防止脚手架碰触已经抹灰完毕的墙面，严禁任何人蹬踩窗台、线角，损坏棱角或污染墙面。各种棱角一定要采用木板做好保护。 所有的木质门窗在进场前必须将底漆喷涂完毕，在框安装后必须及时做

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